鋼管套接是通過將鋼管一端的直徑縮小，套接在另一根相同直徑的鋼管內，多見于搭建鋼管架子。這種操作手工是無法完成的，借助新型鋼管縮管機可以快速完成鋼管的縮口步驟，縮管精度高，而且不會造成鋼管斷裂，可以使鋼管能夠反復拆裝使用。

 

傳統的鋼管連接加長主要是以鋼管對接焊接，這種方法容易使接口處產生開裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機的應用解決了這一難題，該機可以將鋼管頭處通過模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，不易出現斷裂現象，鋼管經過縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內，使用方便、不用焊接，反復裝拆性好。

新型鋼管縮管機采用雙液壓回路原理，通過液壓動力控制活塞進退和模具的張口與收縮，將鋼管放進料口模具內，通過模具的收縮擠壓使鋼管直徑收縮變小，使鋼管能夠鑲套在另一根鋼管當中，達到接管的目的。該縮管機具有回程快速，不會出現因模具張不開而鎖死的現象，油缸鎖緊系統是前后貫通，可以扣壓各種異型彎頭。